智能張拉設(shè)備廠分享預(yù)應(yīng)力T梁張拉常見問題及處理措施
時間：2018-07-04 14:41:34
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來源：洛陽萬碩機(jī)械設(shè)備有限公司
預(yù)應(yīng)力T梁張拉主要目的是為了防止預(yù)應(yīng)力的孔道被捅壞,從而發(fā)生事故。但是實(shí)際的施工過程中總有這樣那樣的問題，今天洛陽萬碩機(jī)械小編就預(yù)應(yīng)力T梁張拉常見問題及處理措施列出：
預(yù)應(yīng)力T梁張拉常見問題及處理措施1：錨墊板面與孔道軸線不垂直或錨墊板中心偏離孔道軸線
1現(xiàn)象：張拉過程由錨杯突然抖動或移動張拉力下降叫有時會發(fā)生錨杯與錯墊板不緊貼的現(xiàn)象。
2預(yù)防措施：墊板安裝應(yīng)仔細(xì)對中,墊板面應(yīng)與預(yù)應(yīng)力索的力線垂直，錨板要可靠固定,確?；炷猎跐补噙^程中不會移動。
3治理方法：另外加工塊墊板坡度應(yīng)能使其板面與預(yù)應(yīng)力索的板面垂直。
預(yù)應(yīng)力T梁張拉常見問題及處理措施2：錨頭下錨板處混凝土變形開裂
1現(xiàn)象：預(yù)應(yīng)力張拉后，錨板下混凝土變形開裂。
2預(yù)防措施：錨板、錨墊板必須在足夠的厚度以保證其剛度。錨墊板下應(yīng)布置足夠的鋼筋，以使鋼筋混凝土足以承受因張拉預(yù)應(yīng)力索而產(chǎn)生的壓應(yīng)力和住拉應(yīng)力。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)別注意在錨頭區(qū)的混凝土質(zhì)量，因在該處往往鋼筋密集，混凝土的粗料不易進(jìn)入而只有砂漿，會嚴(yán)重影響混凝土強(qiáng)度。
3治理方法：將錨具取下，鑿除錨下?lián)p壞部分，然后加筋用高度混凝土修補(bǔ)，將錨下墊板加大加厚，使承壓面擴(kuò)大。
預(yù)應(yīng)力T梁張拉常見問題及處理措施3：滑絲與斷絲
1現(xiàn)象：錨具在預(yù)應(yīng)力張拉后，夾片“咬不住”鋼絞線或鋼絲，鋼絞線或鋼絲滑動，達(dá)不到設(shè)計張拉值。張拉鋼絞線或鋼絲時，夾片將其“咬斷”，即齒痕較深，在夾片處斷絲。
2防治措施：
1）夾片的硬度:除了檢查出廠合格證外，在現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，有條件的可以進(jìn)行逐片復(fù)驗。
2)鋼絞線和鋼絲直徑的偏差、橢圓度和硬度指標(biāo)應(yīng)納入檢查范圍，如偏差超限質(zhì)量不穩(wěn)定應(yīng)考慮供貨單位。
3)滑絲斷絲若不超出允許數(shù)量，可不予處理，若出現(xiàn)整束或大量滑絲斷絲，應(yīng)將錨頭取下，更換鋼束重新張拉。
預(yù)應(yīng)力T梁張拉常見問題及處理措施4：波紋管漏漿堵管
1現(xiàn)象：用通孔器檢查波紋管時發(fā)現(xiàn)內(nèi)有堵塞：采用在混凝土未澆筑前波紋管內(nèi)先置鋼絞線后澆混凝土的發(fā)現(xiàn)先置鋼絞線拉不動。
2防治措施：使用波紋管必須具備足夠的承壓強(qiáng)度和剛度。有破損管材不得使用。波紋管連接應(yīng)根據(jù)其直徑，選擇配套的波紋套管。連接時兩波紋管必須擰至兩相撞為止然后用包布或防水膠布將其接頭縫隙封閉嚴(yán)密。澆注混凝土?xí)r應(yīng)保護(hù)波紋管，不得碰傷、擠壓、踩踏，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即修補(bǔ)。施工時應(yīng)防止電焊火花灼燒波紋管的管壁。波紋管安裝好后應(yīng)插入塑料管作為內(nèi)襯以加強(qiáng)波紋管的剛度和順直度，防止波紋管變形、損壞。
預(yù)應(yīng)力T梁張拉常見問題及處理措施5：預(yù)應(yīng)力損失過大
1現(xiàn)象：預(yù)應(yīng)力試駕完畢后鋼絞線松弛，應(yīng)力值達(dá)不到設(shè)計值。
2防治措施：檢查鋼絞線的實(shí)際松弛率，張拉時應(yīng)采取張拉力和伸長量雙控制，事先矯正測力系統(tǒng)，包括表具；錨具滑絲失應(yīng)予更換；’鋼絞線斷絲或超限，應(yīng)將其錨具、預(yù)應(yīng)力筋更換；錨具下混凝土破壞，應(yīng)將其預(yù)應(yīng)力釋放后，用環(huán)氧混凝土或高強(qiáng)度混凝土補(bǔ)強(qiáng)后重新張拉；改進(jìn)鋼束孔道施工工藝，使孔道線性符合施工要求，必要時可使用剪摩劑。
預(yù)應(yīng)力T梁張拉常見問題及處理措施6：預(yù)應(yīng)力孔道注漿不密實(shí)
1現(xiàn)象：水泥漿從入口壓入孔道后，前方通氣孔或觀察孔不見有漿水流過；或者是溢出的漿水稀薄，鉆孔檢測發(fā)現(xiàn)孔道中有空隙，甚至沒有灰漿。
2防治措施：孔道在壓漿前應(yīng)以高壓水沖洗，除去雜物、疏通和濕潤整個管道。配置高質(zhì)量的漿液。選用水泥可用強(qiáng)度等不低于32.5MPa的普通硅鹽水泥，灰漿水灰比宜控制在0.1-0.45，沁水率宜小于2%， 大不應(yīng)超過3%?；覞{應(yīng)有良好的流動度并不易離析，可摻入適量的減水劑和微膨脹劑，但不得使用對管道和預(yù)應(yīng)力索有腐蝕作用的外滲劑，摻量和配方應(yīng)根據(jù)試驗確定。
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